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Aiutiamo gli Operations Managers a Concepire e Realizzare Visioni Industriali Fondate sulla Cultura Lean Manufacturing

bootcamp 2

Garantito! Con le nostre metodologie di lean coaching, formiamo i vostri collaboratori a ottenere fino al 30% in più di produttività in 30 giorni.
Senza
investimenti in manodopera e impianti.

Se le vostre linee di produzione presentano uno di questi sintomi:

  • Gli operatori: non operano tutti con gli stessi standard, il giusto ritmo e la necessaria produttività.
  • I capi: sono spesso coinvolti in qualche tipo di emergenza che comporta azioni correttive urgenti
  • I capi dicono che per soddisfare gli ordini di produzione, necessitano di più risorse umane.
  • I vostri attuali consulenti lean, passano più tempo in aula e con powerpoint invece che sul terreno.
  • I capi: criticano gli operatori e i loro collaboratori invece di assisterli nei loro compiti.

Voi come la maggior parte dei vostri colleghi, siete quotidianamente molto occupati in riunioni operative con la logistica, i clienti, la contabilità, i fornitori etc. e sapete che non state prendendo in tempo, le giuste decisioni in merito alla formazione della quale i vostri uomini necessitano.

Vi rendete conto di non avere il tempo per analizzare bene la situazione, allora incrociate le dita e vi proponete di occuparvi del problema il prima possibile.

Se questa è la vostra situazione o gli assomiglia, possiamo dirvi che forse c’è una soluzione per voi.

Credo abbiate già sentito parlare della metodologia Lean Production. Forse voi sapete che questa metodologia è alla base del successo di aziende come: Toyota, Porsche, Denso Corporation, Henkel, Mondelez, Danone, Mars, Kraft Foods, Unilever, Valeo, Great Western Bank, e molte altre.

Qui sotto un esempio dell'applicazione pratica delle metodologia

La tipologia di prodotto é un fattore secondario
rispetto all'applicazione della Lean Production

È possibile che voi pensiate, che per la vostra azienda, sia impossibile raggiungere certi livelli di cambiamento e performance; che queste metodologie non siano adatte alla vostra situazione.

Forse state anche pensando che per realizzare i necessari miglioramenti di produttività sia necessario:

  1. Spendere un enorme quantità di tempo e denaro in formazioni teoriche e pratiche del personale.
  2. Ingaggiare un gruppo di consulenti, anche se, dei consulenti, non avete una buona opinione.

Per rispondere a tutti questi interrogativi e dimostrare con i risultati, che le metodologie Lean Manufacturing portano effettivamente i risultati promessi, abbiamo sviluppato un programma d’intervento in 30 giorni.

Abbiamo chiamato questo programma:

Performance +30®

Questo programma ha un'esclusiva particolarità che non troverete in nessun altro programma di Lean Manufacturing.

Dopo 10 anni di studi e collaborazioni con alcuni degli esperti internazionali più conosciuti in materia di "change management" e dopo aver sperimentato con i nostri clienti le tecniche più avanzate di comunicazione persuasiva e coaching, abbiamo sviluppato un modulo formativo per insegnare il Coaching della Lean Production ai vostri collaboratori.

Che cosa saprete fare dopo la formazione a questo modulo?

  • Entrare in sintonia con qualsiasi tipo di personalità e azzerare tutte le sue rsistenze al cambiamento. Quando si vuole portare un cambiamento in azienda c'é il rischio di scontrarsi con persone, che a causa di convinzioni diverse dalle vostre, cercano (anche involontariamente) di opporsi al cambiamento.
  • Identificare nei collaboratori le convinzioni limitanti e costruire convinzioni potenzianti. Questo permette di sapere cosa dire e cosa fare per motivare e gestire al meglio le singole persone allo scopo di raggiungere gli obiettivi del progetto.
  • Sapere gestire il processo di cambiamento nelle sue 4 fasi. In qualsiasi momento di un progetto, saprete se é necessario: motivare, spingere a decidere di cambiare, costruire le soluzioni oppure se é il momento di gratificare per i risultati raggiunti.
  • Costruire un gruppo di lavoro e ottenere da esso la massima performance.  Nella dinamica della formazione e della gestione dei gruppi di lavoro ci sono 4 fasi la cui conoscenza é essenziale per creare l'armonia nel lavoro di gruppo.
  • Utilizzare domande precise per raccogliere informazioni di qualità. Un problema ben definito é un problema già risolto al 50%; imparerete a raccogliere attraverso una metodologia particolare per porre domande, le informazioni che vi serviranno per definire bene ogni problema.
  • Sviluppare Obiettivi Chiari. Ogni persona ha il suo modo di vedere le cose, ma per formare obiettivi che possano essere comprensibili a tutti bisogna rispettare 7 regole.
  • Creare una Visione alla quale tutti vogliono partecipare. Se si vuole che un progetto importante di cambiamento aziendale abbia successo, é necessario costruire una visione chiara della meta e degli step da realizzare.

La mancanza di questo modulo formativo é la causa principale del fallimento di un progetto d'implementazione della Lean Production.            

Quali sono i benefici tangibili del programma Performance +30 ?

  • Fino al 30% di aumento di produttività su una vostra linea di produzione, scelta da voi e noi, insieme
  • Il miglioramento del livello di qualità in relazione ai problemi storici creati dalla linea.
  • Una linea di produzione che resta pulita senza sforzo. (Potrete ricevere i vostri clienti in qualsiasi momento senza paura di fare una cattiva impressione)
  • I vostri collaboratori cominceranno a imparare le metodologie Lean e a diventare autonomi nella loro applicazione.
  • I vostri collaboratori diventeranno capaci di fare il coach dei progetti lean e sapranno gestire i processi di cambiamento.
  • Potrete sviluppare dei nuovi prodotti con costi di produzione nettamente inferiori al passato.
  • Riduzione fino al 40% dei magazzini.

Le Vostre Garanzie!

  • Il vostro successo è importante, quindi se al termine del programma non avrete raggiunto i risultati concordati vi rimborseremo quanto investito.
  • Se durante il programma, le condizioni di successo si deteriorano, voi e noi potremo, in qualsiasi momento, interromperlo; in questo caso saranno fatturate solo le giornate fatte.

Quanto costa questo programma?

  • L’investimento richiesto da questo programma, corrisponde approssimativamente al 50% della riduzione dei costi ottenuta nel primo anno di funzionamento della linea, col nuovo livello di produttività concordato e raggiunto.
  • Tutti i benefici oltre al primo anno saranno puro 100% profitto.

Attenzione: questo programma è di tipo di Boot Camp
quindi prevede molta pratica sul terreno, per questo, può non essere
adatto per alcune aziende che ne fanno richiesta.bootcamp

Ci sono alcuni specifici prerequisiti per essere ammessi e per questo, abbiamo bisogno di verificare se la vostra azienda è pronta.

A questo scopo abbiamo sviluppato un test di 10 domande; una volta eseguito il test potrete ricevere immediatamente il vostro report speciale gratuito; in base al report, potremo decidere insieme se avviare il programma.

Per cominciare il test diagnostico e scoprire se la vostra azienda è pronta per il programma Performance +30, cliccate sul bottone qui’ sotto.


 

 

 

Consulenti Lean, Kaizen Coach, Lean Coach, Lean Manufacturing, Consulenti produzione-Italy-Italia-Mario Mason

Mario Mason è un
Kaizen Coach di livello internazionale con + di 10 anni di esperienza nell'aiutare i manager ad ottenere miglioramenti in doppia cifra nella riduzione dei costi della Supply Chain.


La sua attività di esperto di Coaching della Lean Production si svolge presso il Gemba di aziende operanti nei più svariati settori merceologici.


Alcune metodologie nelle quali è esperto: Six Sigma, Just In Time, TPM, 5S, SMED, Miglioramento OEE, Introduzione Kanban, Value Stream Mapping, Hoshin Kanri, organizzazione Supply Chain, World Class Manufacturing, standard di Controllo Qualità, Manutenzione Autonoma, Manutenzione Programmata.


Mario Mason è un Coach certificato della scuola internazionale di Meta-Coaching.

Altre certificazioni:

•Trainer PNL
•Trainer Neurosemantica
•Leadership Trainer

Qui’ sotto alcune aziende con le quali ha collaborato

saint-louis

roquette

valsir

henkel

aprilia

electrolux

dainese

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