intra Lean Yellow Belt

Jour 1

• Les bases du Lean Manufacturing :
• Présentation et historique du Lean- Les 10 principes du Lean
• La Valeur Ajoutée
• Muda, Mura and Muri
• Chasse aux Muda + débriefing
• Standardisation
• Mettre en place une démarche Lean
• Les chantiers Lean
• Valorisation des gains
• Les pièges à éviter
• Les clés du succès

Jour 2

• 5S et Management Visuel :
• 5S ou ORDRE en Français :
• Ôter l’inutile
• Ranger
• Détecter les anomalies
• Rendre Evident
• Être discipliné
• Principes du Management Visuel
• Les 3 niveaux du Management Visuel
• Analyse de cas pratiques réels

Jour 3 et 4

• Méthodes structurées de Résolution de Problèmes :
• Définir le Processus de MSRP sur le Gemba
• Le 5 pourquoi
• Le QQOQCCP
• Est / N’est pas
• Le Brainstorming
• Le diagramme d’Ishikawa (6M)
• Le SDCA / PDCA au 21 novembre
• Les 8 Disciplines (G8D)
• TBP (Toyota Best Practices)
• DMAIC
• Formalisation A3
• Exercices gemba
• Retours d’expériences

Jour 5 et 6

• Juste à Temps :
• Le Modèle Toyota : les bases du Système de production JAT
• Le Takt Time – Les données de base
• Takt time, temps de cycle manuel
• Équilibrage
• Analyse et capacité de processus
• Ligne en U – Détrompeurs
• Exercices en sous-groupes sur différents thèmes
• L’importance des mesures
• Equilibrage de postes
• Retours d’expériences