Sélectionnez votre langue

Nous Aidons Les Directeurs Industriels à Concevoir et à Mettre en Œuvre l’Excellence Opérationnelle grâce à la culture Lean Thinking

Nous Aidons Les Directeurs Industriels à Concevoir et à Mettre en Œuvre l’Excellence Opérationnelle grâce à la culture Lean Thinking

Augmenter l’ergonomie et la productivité de votre poste de travail

interintravisiteusine1logo-dojo2-150x150

Objectifs

  • Identifier les leviers d’amélioration de la productivité et les leviers de réduction de la non-qualité
  • Implanter ou réimplanter pour optimiser les surfaces
  • Identifier les leviers pour réduire les temps d’écoulement
  • Composer avec les contraintes de Productivité et d’Ergonomie
  • Utiliser rigoureusement toutes les étapes de la méthode

Public

Responsables Usine, Ingénieurs Industrialisation, Responsables et Techniciens Production, Méthodes, Qualité, Logistique, Lean Manager

Dates & Durée

Dates :

10-11 Septembre et 08-09 Octobre 2015

Durée :

4 jours (2 sessions de 2 jours)

Lieux & Tarif

Lieux :

PARIS ou INSA RENNES

Tarif :

1980 € HT (Pauses, déjeuners et documentation informatique inclus)

Inscription

DIF

Programme détaillé de la formation

Jour 1

  • Rappel historique
  • Le Modèle Toyota : les bases du Système de production JAT (Juste A Temps)
  • Analyse et capacité de processus
  • Le Takt Time - Les données de base
  • L’importance des mesures
  • Équilibrage de postes

Jour 2

  • Etudes de cas
  • L’importance du recueil des données
  • Déroulement des étapes d’analyse
  • Objectifs et gains : chiffrage
  • Mise en oeuvre du JAT

Jour 3

  • Analyse et bilan des simulations
  • Les Principes Qualité dans le JAT
  • MUDA et Ergonomie dans le JAT
  • Travail standard
  • Le Jidoka
  • La gestion d’un projet JAT : Le PDCA
  • Visite d’usine

Jour 4

  • Travail de synthèse méthodologique
  • Les règles d’animation : les pièges à éviter
  • Retours d’expériences Axium Performance® : exemples de mises en place
  • Projets individuels et échanges
  • Quizz d’assimilation
  • Remise des certificats
  • Clôture de la session

jat-basics

Ceux qui ont suivi ce module ont aussi participé à :

Disponible aussi en :

Sessions dispensées en langues étrangères seulement en intra.

Témoignages Participants

Julie D, Ingénieur Procès Permanent, Européenne d’embouteillage.
« J’ai découvert le fonctionnement en ilot vs le processus automatisé »

Joël T, Responsable Production chez Merck.
« Après avoir passé par la pratique directement, cette formation m’a permis d’avoir la théorie et les bases . J’ai apprécié la pratique terrain mors de la visite d’usine et le retour en salle pour analyse ».

Pascal D, Chef de projet chez NMC, Belgique.
« Exercice super intéressant ».

Séverine S, Responsable Qualité, Praxair.
« Cette formation m’a apporté la connaissance des calculs de temps standard et des cycles, l’apprentissage de la détection des mudas ».