Formation Lean - TPM® Basics

Les premiers piliers de la TPM®

Objectifs

• Savoir démarrer un processus TPM®(Total Productive Maintenance)
• Mesurer les gains potentiels (Kobetsu®)
• Fiabiliser vos équipements
• Impliquer le personnel
• Mettre en œuvre la Maintenance Autonome
• Utiliser rigoureusement toutes les étapes de la méthode
• Apprendre ces outils en les mettant en œuvre sur un cas pratique

Public

Responsables Usine, Ingénieurs Industrialisation, Responsables et Techniciens Production, Maintenance, Méthodes, Qualité, Responsables Amélioration Continue

Jour 1

• Rappel Historique
• Introduction à la TPM®
• Les 12 étapes de la TPM®
• Processus d’analyse des pertes (Kobetsu®) :
• Que signifie amélioration de l’efficacité de l’unité
• Pertes et gaspillages
• Le Taux de Rendement Synthétique (TRS)
• L’importance des Mesures

Jour 2

• Visite d’usine
• Maintenance Autonome étape 1
  • Nettoyage initial :
  • Exemples pratiques
  • Plan de nettoyage, check-list
  • Marquage des défauts, résolution des défauts
  • Mise en oeuvre pratique
• Maintenance Autonome étape 2
  • Bases, théorie, exemples pratiques
  • Eliminer les sources de salissure
  • Mise en oeuvre

Jour 3

• Maintenance Autonome étape 3
• Standards pour Maintenance Autonome
• Management Visuel et One point lesson
• Audits
• Motivation du personnel
• Retours d’expériences Axium Performance® : exemples de mise en place
• Projets individuels et échanges
• Quizz d’assimiliation
• Remise des certificats