Seleziona la tua lingua

Aiutiamo gli Operations Managers a Concepire e Realizzare le Loro Visioni Industriali Fondate sulla Cultura Lean Manufacturing

Aiutiamo gli Operations Managers a Concepire e Realizzare le Loro Visioni Industriali Fondate sulla Cultura Lean Manufacturing

 
 

La mia azienda può migliorare ancora? 

Scoprite Dove, Come e Quanto con l'Audit Discovery

Come vi sentireste avendo la chiara visione dei miglioramenti che si possono ancora realizzare in azienda?

Più ottimisti e confidenti rispetto alle incognite del futuro?

E se anche i vostri collaboratori avessero la stessa visione? Si sentirebbero più motivati a realizzare i nuovi livelli di performances?

Probabilmente sì!

Se quando guardate i dati delle performances industriali

Vi chiedete spesso, ma siamo veramente al 100% di efficienza? Forse... stiamo andando a meno del 100%. Però c'è qualche operatore che sta andando anche al di là del 100, ah magari fossero tutti come lui…

Ma qual’è il vero 100% di standard? Siamo sicuri che i tempi ciclo siano giusti?

Se poi si guarda a cosa impedisce di raggiungere il 100, allora la faccenda si complica…

Forse è la logistica che a causa dei suoi ritardi obbliga spesso a fare degli spostamenti di persone che alla fine non sono messe in condizione di fare il 100.

Immagine Audit

Forse sono i magazzini, non sono veramente ancora organizzati; non si trovano alcuni componenti necessari per cominciare il lotto ma forse il fornitore non li ha ancora consegnati...aspetta che chiamo gli acquisti per informarmi

Oppure è la qualità dei componenti che si montano che non va sempre bene e costringe a cambi in corsa e a fermi di produzione. Oppure sempre in merito alla qualità, sono i nostri processi che creano scarti e ci costringono a produrre di più dell’ordinato per riuscire a rispettare i quantitativi richiesti dai clienti.

Ma anche quando ci sono i componenti e la loro qualità è a posto e sono lì disponibili per essere montati magari quello che blocca il raggiungimento della massima produttività è l’addestramento degli operai; non l’hanno fatto; oppure l’hanno fatto qualche mese fa e adesso non hanno il ritmo giusto…gli serve tempo per arrivare al 100..

Però, pensandoci bene la produttività che manca potrebbe essere anche dovuta a come è organizzato il lavoro e le postazioni di lavoro; quando si guardano le attività che fanno gli operatori si può notare che hanno molti spostamenti e molte volte stanno cercando quello che gli serve ...non sono messi nelle migliori condizioni possibili per lavorare.

I responsabili non hanno tempo.. per capire come migliorare

responsabili miglioramentoI responsabili dei reparti in questo momento non possono dire di quanto e dove si può migliorare, sono troppo impegnati a risolvere problemi contingenti...purtroppo non hanno il tempo per mettersi là a capire e a fare dei piani di miglioramento, devono continuamente gestire le situazioni critiche che spuntano fuori all’improvviso, se non lo fanno, saltano le consegne, i clienti si lamentano e poi...poi viene la fine del mondo..

E gli addetti al miglioramento continuo? Si certo, si stanno facendo le ossa con noi, sono loro che preparano gli indicatori, le tabelle e le presentazioni …. però, come può una persona che è stata fino a ieri a imparare nozioni teoriche da professori che hanno vissuto per sentito dire quello che insegnano (e che non hanno mai visto una fabbrica) essere oggi il vero motore del miglioramento? Tra qualche anno certamente, ma adesso? Difficile..

In ogni caso, la maggior parte dei responsabili non può veramente dirvi di quanto si potrebbe migliorare in quanto psicologicamente per loro significherebbe affermare che non stanno facendo il massimo; questo tipo di risposta è più facile che venga da una persona esterna alla vostra organizzazione oppure da chi ha una mentalità da imprenditore o da top manager, quindi da voi che state leggendo...

Ma quanto possiamo ancora migliorare?

Molti managers ed imprenditori, molte volte al giorno si fanno le seguenti domande:

  • Di quanto possiamo migliorare l'efficienza se ci organizziamo meglio?
  • Quanti scarti in meno possiamo fare se risolviamo i problemi di qualità?
  • Quante ore di straordinario in meno possiamo fare se riusciamo ad avere più produttività?
  • Di quanto possiamo migliorare il livello di servizio ai clienti?

Gli Indicatori “da Migliorare” nell’Industria Meccanica

L’industria meccanica ha i suoi particolari indicatori e all’interno di ogni azienda del settore ce ne sono di ancora più specifici. La lista riportata qui’ sotto riporta gli indicatori che qualsiasi industria meccanica, ogni giorno deve incessamente cercare di migliorare.

Tempo di attraversamento

È il tempo che effettivamente impiega una unità di prodotto per essere prodotta.

Si misura con: Tempo totale che intercorre dall’inizio della prima fase di processo all’ultima fase completata di processo.

Tempo Ciclo standard

Somma dei tempi totali che servono a realizzare una unità di prodotto.

Potrebbe essere relativo solo al prodotto oppure anche a fasi che avvengono prima e dopo la costruzione dell’unità di prodotto

Efficienza di linee o piazzole di assemblaggio

È il rapporto tra il tempo totale prodotto (unità x t. std) e il tempo totale di apertura dell’attività di produzione.

Produttività di linee o piazzole di assemblaggio

È il rapporto tra il tempo totale prodotto (unità x t. std) e il tempo specifico nel quale si è lavorato.

Incorso di lavoro

É il valore di semilavorati e materie prime che sono mediamente e ufficialmente entrate nel processo produttivo in un determinato periodo di tempo.

Si misura con: somma dei valori delle quantità di semilavorati e materie prime che mediamente è presente lungo il processo produttivo in un determinato periodo di tempo.

Kosu

È il tempo che serve realmente per costruire una unità di prodotto in un determinato tempo.

Si misura con: Tempo di lavoro (ore pagate) / Numero di unità prodotte

Scarti e difetti

È dato dal numero di pezzi difettosi che si riscontrano durante o in uscita da un processo produttivo

Si misura solitamente con una percentuale: unità di prodotti difettosi riscontrati / totale unità prodotte

Rotazioni dei magazzini a monte del processo

Indica il numero di volte che i componenti o le materie prime vengono completamente consumati (e riforniti) in un determinato periodo di tempo.

Ogni azienda ha i suoi particolari indicatori ed obiettivi

Una volta stabiliti i propri indicatori di performances e misurata la performance che si sta ottenendo in un certo arco di tempo, ogni azienda veramente viva cerca di porsi regolarmente dei nuovi obiettivi e di raggiungerli; gli obiettivi, per essere "sani", devono comunque corrispondere ad alcuni criteri e cioè devono essere:

  • Specifici e scritti
  • Misurabili
  • Possibili
  • Raggiungibili con le risorse a disposizione
  • Avere una tempistica di realizzazione
obiettivi

Con delle risposte "numeriche" a questi criteri si vedranno i propri collaboratori aggregarsi e motivarsi attorno a nuovi obiettivi e rinnovare il loro impegno a migliorare..

collaboratori motivarsi

Queste risposte sono oggi facilmente ottenibili utilizzando uno strumento di diagnosi sviluppato dai consulenti di Kaizen Coach International Ltd:

Audit Discovery 4 Mechanic Industry©

Con l'Audit Discovery per l'Industria Meccanica:

  • Scoprite le Potenzialità di Miglioramento dei vostri processi industriali
  • Aiutate i vostri manager ad elaborare un nuovo piano di miglioramento delle performances industriali

Cos’è un Audit? 

Un Audit è un’analisi tecnica della qualità dei processi in atto, fatta confrontando i parametri dei processi che si devono analizzare con gli stessi parametri provenienti da aziende best in class.

Questo confronto, da origine a un report che per ogni punto analizzato ci dice lo scarto esistente tra il processo analizzato e i migliori del settore.

Come funziona l'Audit Discovery?

Premessa: questo tipo di Audit è stato costruito avvalendosi della pluriennale esperienza fatta dai nostri consulenti nel vostro settore industriale e il suo metodo è coperto da copyright internazionale.

Dopo esserci accordati sugli obiettivi che volete raggiungere attraverso l’Audit Discovery, sceglieremo insieme il nostro consulente più adatto alla vostra azienda. Il consulente prenderà quindi contatto con le persone preposte che voi avrete designato per assisterlo durante l’audit e preparerà insieme a queste l’organizzazione della giornata di Audit.

Ci saranno dei dati e delle informazioni da preparare e conoscere in anticipo della giornata di Audit.

Durante l'audit faremo un'analisi esaustiva dei vostri processi, facendo anche delle lunghe visite di analisi presso le linee di produzione mentre lavorano e a diretto contatto con i vostri operatori e responsabili; cercheremo di scoprire gli elementi che oggi impediscono di migliorare le performances e che forse a qualcuno dei vostri sono ancora sconosciuti, svilupperemo il consenso e prepareremo assieme ai vostri uomini un piano a 90 giorni con le soluzioni più appropriate alla vostra situazione.

collaboratoriDurante l’Audit i vostri collaboratori saranno coinvolti in un processo formativo per la costruzione di un programma di miglioramento delle performances industriali.

Cosa avrete dall'Audit Discovery?

  • cosa audit 400La lista dei miglioramenti di performances FATTIBILI
  • Il piano metodologico per realizzare i miglioramenti di performance
  • Un progetto di visione strategica, in un documento da 20 a 30 pagine.
  • Un piano delle metodologie Lean da implementare per i prossimi 90 giorni mirato all'ottenimento dei miglioramenti voluti.
  • La scoperta degli aspetti culturali contrari alla filosofia Lean e il piano per correggerli.
  • La road map per la trasformazione culturale dell’azienda
  • Una discussione franca su tutti i problemi “Culturali” che possono impedire il raggiungimento dei risultati attesi.
  • La creazione di una Value Stream Map (Cartografia dei Flussi) relativa alla visione industriale futura di un processo/prodotto.

Al termine dell'Audit si condivideranno i risultati ottenuti con il Management Team in una riunione di presentazione del lavoro fatto nella quale saranno spiegati i miglioramenti fattibili individuati e le ragioni a sostegno.

termine audit

Durante la riunione saranno presentate anche 2 roadmap di implementazione dei miglioramenti: una relativa ai miglioramenti delle performances industriali ed una relativa ai miglioramenti culturali e organizzativi.

Road Map dei miglioramenti delle performance industriali

gantt chartQuesta roadmap è disegnata per i seguenti miglioramenti:

  1. Produttività
  2. Tempi di consegna ai clienti
  3. Riduzione scarti
  4. Miglioramento altri indicatori scelti da voi..

In questa roadmap saranno indicati precisamente:

  • Le attività di miglioramento per raggiungere i miglioramenti prospettati
  • I tempi di realizzazione delle attività
  • Le risorse impiegate nella realizzazione delle attività di trasformazione
  • L’investimento necessario

Per i vostri manager aver costruito una roadmap dei miglioramenti delle performances costituirà un riferimento importante per l’organizzazione giornaliera del loro lavoro in quanto:

  • Conosceranno la direzione precisa verso la quale loro e l’azienda vogliono andare
  • Sapranno che c'è una sequenza concordata di realizzazione
  • Sentiranno di far parte di un team che condivide degli obiettivi

Voi sapete che per raggiungere nuovi risultati di performance concreti e duraturi non c'è altra via che trasformare i processi industriali ma che per fare questo è necessario trasformare anche la cultura aziendale.

Road Map dei miglioramenti culturali necessari e possibili

gantt chart Questa roadmap risponde concretamente alle seguenti domande:

  1. Come faccio a formare le nostre risorse affinché imparino a condurre progetti di miglioramento?
  2. Come faccio a insegnare ai miei collaboratori come motivare le persone che gestiscono?
  3. É possibile ridurre regolarmente i costi di produzione del 20% e allo stesso tempo, coinvolgere positivamente tutti i collaboratori creando una “nostra Cultura del Miglioramento Continuo”?
  4. La mia azienda, sta veramente mettendo in pratica i principi e i concetti della cultura del miglioramento continuo?

In questa roadmap saranno indicati precisamente:

  • I cambiamenti di organizzazione necessari per solidificare i miglioramenti prospettati
  • Le attività di aiuto alla trasformazione della cultura aziendale 
  • Le risorse umane impiegate nelle attività di trasformazione
  • L’investimento necessario

È possibile che nella vostra azienda stiate già applicando alcune metodologie di miglioramento continuo che fanno riferimento alla Lean ma che queste non abbiano ancora portato i risultati attesi; questo, secondo la nostra pluriennale esperienza è abbastanza normale.

Infatti l’80% dei progetti di implementazione delle metodologie del miglioramento continuo Lean, fallisce e i managers che le hanno promosse non riescono nella maggior parte dei casi a capirne il perchè.

Con il report dell’Audit Discovery avrete anche le risposte e le soluzioni per correggere gli eventuali progetti di implementazione Lean che avete iniziato e che non funzionano ancora al massimo.

Abbiamo una scommessa da proporvi:

Non è importante se dopo l'audit realizzerete il piano o parte di esso con un nostro competitor e non con noi; noi scommettiamo che dopo aver preso visione della qualità delle informazioni che riceverete dall'Audit Discovery sarete sicuramente voi a chiederci il nostro supporto.

Noi non faremo nessuna proposta commerciale se non espressamente da voi richiesto

L’Audit Discovery potrebbe essere gratuito!

Se, dopo aver realizzato l'Audit Discovery voi deciderete di proseguire con Kaizen Coach International Ltd, il costo dell'Audit sarà dedotto dall'accordo che seguirà.

Per ricevere la documentazione in merito all'Audit Discovery, compilate il formulario qui sotto

pdf

{dichiaro-di-aver-preso-visione-e-di-dare-il-consenso-al-trattamento-dei-dati-personali-10}

Perché scegliere i consulenti del Kaizen Coach Team?

KC TEAMI nostri consulenti hanno un’esperienza professionale media di 10 anni nel settore dell’industria meccanica; la maggior parte di loro ha lavorato a progetti di ristrutturazione aziendale per aziende medio grandi e multinazionali.

L’Audit Discovery per la vostra azienda sarà condotto da un consulente senior del nostro team e cioè da uno dei consulenti tra i più esperti oggi disponibili.

Le capacità particolari di un nostro consulente senior del Kaizen Coach Team sono:

  • saper individuare precisamente le aree di miglioramento più importanti per ottenere i miglioramenti di performance possibili
  • saper quantificare i guadagni possibili di performance
  • redigere il piano di attività necessarie a raggiungere i risultati prospettati

Per Chi È l’Audit Discovery 

Per Chi NON È l’Audit Discovery


Per chi È: L’audit discovery è richiesto da manager e imprenditori che:

  • Devono operare miglioramenti di performance in brevissimo tempo
  • Vogliono capire fino a dove si potrebbero spingere le performance industriali
  • Vogliono capire se migliorando le performances possono migliorare la marginalità
  • Vogliono far capire ai loro collaboratori il gap esistente tra le performances attuali e le possibili (fattibili) performances.
  • Vogliono coinvolgere con numeri elaborati assieme ad esperti i propri collaboratori
  • Vogliono dare un restart di vitalità alla propria azienda

Per chi NON È: L’Audit Discovery non è per Manager e imprenditori che pensano  che la loro organizzazione stia già dando il massimo delle performance possibili e che:

  • Non hanno bisogno di miglioramenti a 2 cifre percentuali delle performances industriali
  • Non sono interessati a stimolare ulteriormente nei loro collaboratori la ricerca di miglioramenti.
  • Sono già soddisfatti dei risultati che la loro organizzazione sta avendo