Consulenti lean production, consulenti lean manufacturing, kaizen coachs, come capire quale é il professionista giusto per la vostra azienda?
Consulenti lean production:
Negli ultimi anni molti consulenti in organizzazione industriale si sono riconvertiti specializzandosi nelle metologie lean manufacturing.
Attualmente, sul mercato italiano della consulenza c'è forse un'abbondanza di consulenti lean e questo crea delle difficoltà nel capire quale professionista faccia al caso proprio.
La suddetta abbondanza ha creato anche un generale abbassamento delle tariffe; ci sono consulenti che offrono i propri servizi per poche centinaia di euro mentre altri sono posizionati su tariffe ben al di sopra dei 2K euro.
Quando ci si affida a un consulente lean per compiere i cambiamenti aziendali desiderati, si affida e delega la possibilità di trasformare i processi industriali della propria azienda ad una persona che si ritiene sia esperta. Se la scelta del consulente non è operata bene, nel migliore dei casi non si avranno danni economici e si metterà a bilancio solo lo spreco di denaro e tempo ma nel peggiore dei casi si potrebbero invece mettere a bilancio le conseguenze di soluzioni che a prima vista si credevano buone ma che in un lasso tempo di tempo (anche breve) si rivelano un vero disastro.
La tariffa di un consulente non è quindi il vero problema; il vero problema è scegliere il consulente che faccia fare all'azienda un salto di performance in doppia cifra percentuale. Se si ottiene questo anche la tariffa più alta è giustificata e sarà comunque facilmente ammortizzabile.Mario Mason Calendar
Qui' sotto abbiamo riportato i 7 criteri che aiutano a scegliere il giusto consulente per la vostra azienda:
- Il consulente lean production deve essere pronto a garantire risultati misurabili in doppia cifra percentuale.
- Deve avere un'esperienza di almeno 10 anni sul campo.
- Deve conoscere il più possibile il vostro settore industriale — guardate come lavoriamo nell'industria meccanica, nell'industria agroalimentare e nell'industria dei servizi.
- Deve avere una track records di successi nell'implementare la lean production.
- Deve dimostrare di avere le competenze per compiere trasformazioni culturali e non solo metodologiche.
- Deve dimostrare di parlare inglese correntemente. (perchè i maggiori testi sulla Lean sono scritti in quella lingua)
- Deve dimostare di avere compiuto trasformazioni che implicano l'implementazione dei concetti "pull-flow" con i fornitori.
- Non deve proporre/spingere per l'adozione di software ERP o MRP.
Se questi criteri sono rispettati, potete essere quasi sicuri di avere un buon prospetto per il ruolo di consulente lean production.
Sono i criteri che applichiamo a noi stessi. Per vedere che cosa significano in pratica, la pagina consulenza Lean Manufacturing spiega come si svolge davvero un intervento.
Un'altro criterio importante é quello dell'empatia con il vostro ambiente e la vostra cultura aziendale.
In fin dei conti il consulente lean production é la persona che deve stimolare e motivare i vostri collaboratori a impegnarsi a compiere l'importante processo di cambiamento culturale di cui voi pensate che l'azienda necessiti.
Se sapete già quale competenza dovete costruire, guardate i Programmi di Lean Coaching.
Mario Mason
Kaizen Coach
Quando NON vi serve un consulente lean
Lo diciamo contro il nostro interesse: ci sono situazioni in cui ingaggiare un consulente è denaro sprecato.
1. La direzione non è impegnata. Se l'amministratore delegato vuole "fare un po' di lean" ma non è disposto a partecipare alle riunioni di avanzamento, a cambiare i KPI quando serve e a dedicare tempo personale (non solo quello del team), nessun consulente può aiutarvi. I risultati evaporeranno in 90 giorni. Prima ottenete un impegno reale, poi chiamate.
2. Volete una relazione, non un cambiamento. Alcune aziende ingaggiano consulenti per ottenere una "diagnosi" da mostrare al consiglio. Se l'obiettivo reale non è cambiare, non vi serve un consulente: vi serve onestà interna.
3. Le competenze esistono già in casa, manca solo l'autorità. A volte il vostro responsabile del miglioramento continuo sa esattamente cosa fare, ma non ha l'autorità per farlo. Non vi serve un esterno: serve che la direzione lo ascolti.
4. Il problema è la strategia, non le operations. Se producete il prodotto sbagliato per il mercato sbagliato, nessun miglioramento operativo vi salverà.
5 segnali d'allarme durante la selezione
🚩 "Il nostro metodo proprietario..." Il lean non ha bisogno di metodi proprietari. Ha bisogno di applicazione disciplinata dei fondamentali.
🚩 "Serve prima un assessment di 3 mesi" Una diagnosi seria richiede 2-4 settimane. Tre mesi significa che stanno gonfiando il progetto.
🚩 "Non possiamo darvi referenze per riservatezza" Ogni consulente serio ha almeno 2-3 clienti disposti a parlare.
🚩 "Questo progetto richiede un team di 5 consulenti" Per una PMI servono raramente più di 1-2 persone. Grandi team, grandi costi.
🚩 Ha lavorato solo PER gli stabilimenti, mai NEGLI stabilimenti. Chiedete quanti anni ha passato sul gemba con responsabilità operative dirette.
Prima di parlare con qualsiasi consulente (noi compresi)
Scaricate la guida gratuita "Il Metodo delle 9 Leve OEE→EBITDA": un quadro di riferimento per capire dove siete, che cosa vi serve davvero e se un consulente può aiutarvi, oppure se potete arrivarci da soli.
Vi darà anche le domande giuste da fare a qualunque consulente incontrerete.
Al momento la guida include anche un bonus operativo di 32 pagine: le agende complete degli 8 workshop delle leve 3-9, giornata per giornata. Dettagli sulla pagina di download.
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