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Aiutiamo gli Operations Managers a Concepire e Realizzare le Loro Visioni Industriali Fondate sulla Cultura Lean Manufacturing
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Formazione Lean - Metodi Strutturati di Soluzione dei Problemi
Pertinenza ed efficacia per identificare un problema e risolverlo
Obiettivi
- Soddisfare il Cliente sulla Qualità attesa
- Formarsi ai principali strumenti della Qualità
- Saper utilizzare il buon strumento in funzione del problema
- Pilotare quotidianamente la Qualità sul Gemba
- Dominare la variabilità dei processi
- Saper utilizzare dei metodi efficaci di soluzione di problema
- Insegnare agli animatori Cantiere come gestire un' équipe durante un processo di soluzione di problema
Partecipanti
Date & Durata
Luoghi & Tariffe
Iscrizione
Programma dettagliato della formazione
Giorno 1:
- Storia della Qualità
- I guru della Qualità
- Lo zéro-défaut
- I 7 strumenti curativi
- I 7 nuovi strumenti preventivi
- Esercizi d’applicazione su ogni strumento
Giorno 2:
- Definire il Processo di soluzione dei problemi sul Gemba :
- I 5 perchè
- Le QQOQCCP
- E' / Non è
- Il Brainstorming
- Il diagramma d’Ishikawa (6M)
- IL SDCA / PDCA
- Le 8 Disciplines (8D)
- Toyota Best Practices (TBP)
- DMAIC
- Formalisation A3
- Ritorni d’esperienze Axium Performance : esempi di messe in opera
- Progetti individuali e scambi
- Quiz d’assimilazione
- Rilascio dei certificati
- Chiusura della sessione
Coloro che hanno seguito questo modulo hanno anche partecipato a:
I Fondamenti del Lean
Value Stream Mapping
Metodi strutturati di Soluzione di Problemi
Le basi del Juste A Temps (JAT)
Total Productive Maintenance Basics
Disponibile anche in :
Sessioni dispensate in lingue straniere solamente in intra.
Testimonianze Partecipanti
François B, Responsabile HSE e Lean Manager presso Guerbet Lanester.
« Questa formazione è un vero di più, inviero' tutti i lean coach del mio sito. »
Benoit B, Responsabile Miglioramento Continuo di chez Marie.
« Degli strumenti pedagogici completi, come sempre… Molto didattico con molta interazione. Questa formazione è stata una volta di più conforme alle mie attese. »
Sylvie B, Responsabile Studi di Essilor.
« E' quello che aspettavo ! Un esempio concreto in fabbrica. Il QQOQCCP, Il PDCA (soprattutto l' A, una rivelazione…). Una formazione da mettere in pratica di seguito senza attendere, degli strumenti semplici, un metodo ! »
Mr D D, Ingegnere Calcolo Prodotto, Essilor.
« Un metodo per abbordare dei problemi complessi »
Me P RIZZO, Incaricata dello studio, Essilor.
« Dinamico, gradevole e pedagogico. Una conoscenza degli strumenti sui quali appoggiarsi per identificare delle soluzioni talvolta vaghe in partenza : un metodo strutturato e approfondito. »
Kevin N, Responsabile di Stock, HEPPNER.
“Un metodo più strutturato da utilizzare in azienda”
Christophe V, Tecnico Studi, ESSILOR.
« Degli strumenti concreti, dei metodi »
