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Nous Aidons Les Directeurs Industriels à Concevoir et à Mettre en Œuvre l’Excellence Opérationnelle grâce à la culture Lean Thinking

Nous Aidons Les Directeurs Industriels à Concevoir et à Mettre en Œuvre l’Excellence Opérationnelle grâce à la culture Lean Thinking

Pertinence et efficacité pour identifier un problème et le résoudre

interintra

Objectifs

  • Satisfaire le Client sur la Qualité attendue
  • Se former aux principaux outils de la Qualité
  • Savoir utiliser le bon outil en fonction du problème
  • Piloter quotidiennement la Qualité sur le Gemba
  • Maîtriser la variabilité des processus
  • Savoir utiliser des méthodes efficaces de résolution de problème
  • Apprendre aux animateurs Chantier comment gérer une équipe lors d’un processus de résolution de problème

Public

Responsables Usine, Ingénieurs Industrialisation, Responsables et Techniciens Qualité, Production, Méthodes, Logistique, Maintenance, Services Administratifs, Managers de Proximité, Lean Manager

Dates & Durée

Dates :

Mai 2017

Durée :

2 jours

Lieux & Tarif

Lieux :

PARIS ou INSA RENNES

Tarif :

1045 € HT (Pauses, déjeuners et documentation informatique inclus)

Inscription

DIF

Programme détaillé de la formation

Jour 1

  • Histoire de la Qualité
  • Les gourous de la Qualité
  • Le zéro-défaut
  • Les 7 outils curatifs
  • Les 7 nouveaux outils préventifs
  • Exercices d’application sur chaque outil

Jour 2

  • Définir le Processus de résolution de problèmes sur le Gemba :
  • Le 5 pourquoi
  • Le QQOQCCP
  • Est / N’est pas
  • Le Brainstorming
  • Le diagramme d’Ishikawa (6M)
  • Le SDCA / PDCA
  • Les 8 Disciplines (8D)
  • Toyota Best Practices (TBP)
  • DMAIC
  • Formalisation A3
  • Retours d’expériences Axium Performance : exemples de mises en place
  • Projets individuels et échanges
  • Quizz d’assimilation
  • Remise des certificats
  • Clôture de la session

Disponible aussi en :

Sessions dispensées en langues étrangères seulement en intra.

Témoignages Participants

François B, Responsable HSE et Lean Manager chez Guerbet Lanester.
« Cette formation est un réel plus, j’enverrai tous les lean coach de mon site. »

Benoit B, Responsable Amélioration Continue de chez Marie.
« Des outils pédagogiques complets, comme toujours… Très didactique avec beaucoup d’interaction. Cette formation a été une fois de plus conforme à mes attentes. »

Sylvie B, Responsable Etudes de Essilor.
« C’est ce que j’attendais ! Un exemple concret en usine. Le QQOQCCP, LE PDCA (surtout le A, une révélation…). Une formation à mettre en pratique de suite sans attendre, des outils simples, une méthode ! »

Mr D D, Ingénieur Calcul Produit, Essilor.
« Une méthode pour aborder des problèmes complexes »

Me P RIZZO, Chargée d’étude, Essilor.
« Dynamique, agréable et pédagogique. Une connaissance des outils sur lesquels s’appuyer pour identifier des solutions parfois floues au départ : une méthode structurée et approfondie.  »

Kevin N, Responsable de Stock, HEPPNER.
“Une méthode plus structurée à utiliser en entreprise”

Christophe V, Technicien Etude, ESSILOR.
« Des outils concrets, des méthodes »