Pertinence et efficacité pour identifier un problème et le résoudre
Objectifs
- Satisfaire le Client sur la Qualité attendue
- Se former aux principaux outils de la Qualité
- Savoir utiliser le bon outil en fonction du problème
- Piloter quotidiennement la Qualité sur le Gemba
- Maîtriser la variabilité des processus
- Savoir utiliser des méthodes efficaces de résolution de problème
- Apprendre aux animateurs Chantier comment gérer une équipe lors d’un processus de résolution de problème
Public
Responsables Usine, Ingénieurs Industrialisation, Responsables et Techniciens Qualité, Production, Méthodes, Logistique, Maintenance, Services Administratifs, Managers de Proximité, Lean Manager
Dates & Durée
Dates :
Mai 2017
Durée :
2 jours
Lieux & Tarif
Lieux :
PARIS ou INSA RENNES
Tarif :
1045 € HT (Pauses, déjeuners et documentation informatique inclus)
Inscription
Programme détaillé de la formation
Jour 1
- Histoire de la Qualité
- Les gourous de la Qualité
- Le zéro-défaut
- Les 7 outils curatifs
- Les 7 nouveaux outils préventifs
- Exercices d’application sur chaque outil
Jour 2
- Définir le Processus de résolution de problèmes sur le Gemba :
- Le 5 pourquoi
- Le QQOQCCP
- Est / N’est pas
- Le Brainstorming
- Le diagramme d’Ishikawa (6M)
- Le SDCA / PDCA
- Les 8 Disciplines (8D)
- Toyota Best Practices (TBP)
- DMAIC
- Formalisation A3
- Retours d’expériences Axium Performance : exemples de mises en place
- Projets individuels et échanges
- Quizz d’assimilation
- Remise des certificats
- Clôture de la session
Ceux qui ont suivi ce module ont aussi participé à :
Disponible aussi en :
Sessions dispensées en langues étrangères seulement en intra.
Témoignages Participants
François B, Responsable HSE et Lean Manager chez Guerbet Lanester.
« Cette formation est un réel plus, j’enverrai tous les lean coach de mon site. »
Benoit B, Responsable Amélioration Continue de chez Marie.
« Des outils pédagogiques complets, comme toujours… Très didactique avec beaucoup d’interaction. Cette formation a été une fois de plus conforme à mes attentes. »
Sylvie B, Responsable Etudes de Essilor.
« C’est ce que j’attendais ! Un exemple concret en usine. Le QQOQCCP, LE PDCA (surtout le A, une révélation…). Une formation à mettre en pratique de suite sans attendre, des outils simples, une méthode ! »
Mr D D, Ingénieur Calcul Produit, Essilor.
« Une méthode pour aborder des problèmes complexes »
Me P RIZZO, Chargée d’étude, Essilor.
« Dynamique, agréable et pédagogique. Une connaissance des outils sur lesquels s’appuyer pour identifier des solutions parfois floues au départ : une méthode structurée et approfondie. »
Kevin N, Responsable de Stock, HEPPNER.
“Une méthode plus structurée à utiliser en entreprise”
Christophe V, Technicien Etude, ESSILOR.
« Des outils concrets, des méthodes »